一、引言 金屬制品是冶金工業(yè)中的重要一環(huán)，但在我國該行業(yè)卻是一個薄弱環(huán)節(jié)，機械、電氣設(shè)備陳舊，阻礙了行業(yè)的發(fā)展。在金屬加工中，直進(jìn)式拉絲機是常見的一種，也是比較先進(jìn)且具發(fā)展前途的拉絲設(shè)備。以前通常采用直流發(fā)電機-電動機組（F-D系統(tǒng)）來實現(xiàn)拉拔工藝，隨著工藝技術(shù)的進(jìn)步和變頻器的大量普及，變頻控制開始在直進(jìn)式拉絲機中大量使用，并通過配合PLC來實現(xiàn)拉拔品種設(shè)定、操作自動化、生產(chǎn)過程控制、實時閉環(huán)控制、自動計米等功能。

一、引言 金屬制品是冶金工業(yè)中的重要一環(huán)，但在我國該行業(yè)卻是一個薄弱環(huán)節(jié)，機械、電氣設(shè)備陳舊，阻礙了行業(yè)的發(fā)展。在金屬加工中，滑輪式拉絲機是常見的一種，廣泛應(yīng)用于鋼絲，鋼纜，建筑構(gòu)件，鍍鋅鐵絲，金屬網(wǎng)，制釘?shù)壤�絲現(xiàn)場。在以前通常都采用工頻實現(xiàn)，現(xiàn)在隨著工藝技術(shù)的進(jìn)步和變頻器的大量普及，變頻控制開始大量使用，并可實現(xiàn)無級調(diào)速，相應(yīng)的邏輯控制以及張力工字輪收卷等功能。

一、針織大圓機工藝介紹 1.針織大圓機簡介 針織大圓機（如圖1）是一種將棉紗織成筒狀布的設(shè)備，主要用于編織各類起絨針織物、T恤面料、各類具有孔眼的花紋織物等。按結(jié)構(gòu)可分為單面大圓機和雙面大圓機，在紡織行業(yè)應(yīng)用廣泛。

假捻機的電控系統(tǒng)一般需要1臺觸摸屏、1個PLC、2個PLC模擬量模塊、4臺變頻器（功率分別為11、7.5、1.5、1.5KW）四個部分。隨著假捻機成本價格的上升以及整機售價的降低，使其利潤空間逐步減小，四方電氣根據(jù)假捻機的市場狀況推出了假捻機電控一體化系統(tǒng)，迎合市場的需求，該方案采用4臺變頻器、1個擴展卡、1臺觸摸屏即可實現(xiàn)原有系統(tǒng)的功能。方案系統(tǒng)結(jié)構(gòu)清晰，布線更為簡單，電控系統(tǒng)成本也節(jié)省近20%。

一 細(xì)紗機改造的背景 細(xì)紗機改造主要是對其主電機的變頻調(diào)速改造，該電機為一交流雙速電機，低速時六極，高速時四極，一般為18.5或22KW。低速主要起機械設(shè)備檢修以及細(xì)紗機啟動的作用，當(dāng)一切正常后便切換成高速，這樣在細(xì)紗機啟動正常后不論處于大、中、小紗段均工頻50HZ運轉(zhuǎn)，故紗線斷頭率偏高，采用變頻調(diào)速改造后，可以人為地調(diào)整不同紗段的運轉(zhuǎn)速度，在斷頭率高的大、小紗段適當(dāng)降低頻率，而斷頭率低的中紗段適當(dāng)提高頻率，由于中紗段長度占整個一錠紗長度的絕大多數(shù)，這樣既提高了生產(chǎn)效率，又降低了斷頭率。

倍捻機是一種加捻設(shè)備，加捻是把松散的纖維須條加以適量的捻度,使之成紗或者把紗、絲捻合成股線、纜繩，最終使紗線具有一定的物理機械性能和一定的外觀，如紗線的強度、彈性、伸長率、毛羽、光澤、手感等。加捻后成紗的結(jié)構(gòu)、形態(tài)發(fā)生變化，能使織物獲得特殊的外觀效應(yīng)，如縐效應(yīng)。倍捻機可以實現(xiàn)一轉(zhuǎn)兩捻，加捻效率比傳統(tǒng)捻線設(shè)備成倍提高。